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家電無塵塗裝線:靜電粉末噴塗流水線注意事項

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家電無塵塗裝線:靜電粉末噴塗流水線注意事項

發布日期:2017-06-07 作者: 點擊:

家電無塵塗裝線:靜電粉末噴塗流水線注意事項

1.靜電粉末噴塗的相關因素:靜電粉末噴塗就是将粉末塗料,通過靜電作用塗敷在彼塗物體上,并通過一定時間溫度的烘烤形成塗層的過程。在此工藝中所涉及的因素有彼塗物件、粉末塗料、噴qiang、烘烤設備等。對這些因素進行分析有助于對整個工藝的理解。 2.被塗物件的确認:從經濟角度講,被塗物件音定是大宗商品。除金屬外,木材、塑料應在選擇之列。其中塑料由于目前階段耐溫問題,暫時無法考慮的。對于木材來說,MDF(中密度纖維闆)成為首選。原因有:作為靜電粉末噴塗要求材料具導電性,而木材是一種吸濕性材料,即會與周圍環境交換水分,經過一定的時間,它會在一定的溫度下吸收特定環境中的水分,從而達到平衡。因此通常情況下,木村制成品的含水量會與當地氣候保持适當的平衡。可以認為通過對于木制品基材含水量的調整,可使木材成為接近或相當于導體狀态。MDF是木材制品,同樣具備上述特點。另外MDF作為符合環保的綠色建材,其應用量巨大,并且在木質人造闆中的增長也非常快。而且MDF是作為大規模工業化生産的産品,其産品具有質量穩定和産品工藝的可調性也是重要因素。正是這些因素促成我們認為MDF成為粉末噴塗的首選。烤漆塗裝設備 3.粉末塗料的技術進步:熱固性粉末塗料長期以來,一直受到固化溫度(常規固化溫度為180℃,20min)的影響,使工藝應用範圍受到限制。近年以來,越來越多的低溫固化粉末塗料已面世。據有關報道已可制備120℃x20min固化的粉末,當然低溫固化粉末尚存在貯存穩定性差等問題,一定程度上制約了應用範圍。相信在不久會有改善。在MDF闆材噴塗中,采用的粉末有紫外線固化型和超低溫固化型等。據報道DSM公司已發表了馬來酸/yixi基醚系紫外線固化粉末塗料的資料,其塗裝對象是針對MDF.而目前依路達公司運用于MDF(中密度纖維闆)的為環氧/聚酯類混合粉末,其固化溫度控制在一般油漆的最大固化溫度範圍内(150℃)内。 4.靜電粉末噴塗設備的新突破:電暈式充電噴qiang經曆了電壓充電、電流充電、總能量控制充電(T.E.C)等幾個階段。前兩種充電方式使噴塗的工件限于金屬類零件,而采用TEC總能量控制充電技術(TOTALENERGYCONTROL)則突破了上述局限。其技術主要在于當噴qiang和工件(接電點)的距離變化時,能同時自動調整電流和電壓以保持總充電能量,有效地控制粉末的帶電量,确保上粉效率。 5.烘烤設備:對于超低溫固化型粉末,通過運用特種烘道(報告中所提的IR固化烘道)加以固化并且消除MDF在連續高溫狀态下産生的揮發成分。即在烘道内部将揮發物消耗掉,同時保證固化溫度穩定在工藝溫度。這有别于紫外線(UV)固化,紫外線固化是先使用紅外線燈使粉末熔融流平(100℃以下),然後用紫外線燈幅照數秒固化成膜。 綜合上述幾點,MDF的靜電粉末噴塗(超低溫固化)工業化生産開始于九十年代末,1999年8月英國第一條全自動MDF闆材專用生産線成功投産。可以預見在未來二、三年内,MDF噴粉工藝将有一個迅猛的發展。當然對于MDF噴粉工藝今後需加以改進的方面有:塗料方面的固化低溫化(包括UV固化粉末的進一步開發利用);塗料品種的多樣化;通過選用具TEC充電技術的噴qiang和改造現有固化設備,從而使生産線既能噴塗金屬制品又可噴塗MDF等等。同時我們也可預見将有其它非金屬制品進入靜電粉末噴塗領域。

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