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粉體無塵塗裝生産線-塗裝的基礎知識

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粉體無塵塗裝生産線-塗裝的基礎知識

發布日期:2017-06-07 作者: 點擊:

粉體無塵塗裝生産線-塗裝的基礎知識

一、塗裝的目的、意義:

1、裝飾性:現代産品外觀的需求,就跟穿衣服一樣,經過塗裝使産品具有五光十色、華、麗美觀的外表。提高産品的附加值。

2、維護性:經過塗裝後的塗層可使産品外表得到一層維護層,防止随便遭到傷害。

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二、塗裝的類型辨别

A 類型

1、刷塗                            2、淋塗               3、高壓無氣噴塗     

4、空氣噴塗 (手工噴塗和自動噴塗)   5、電泳塗裝           6、靜電塗裝

B 自動塗裝類型區分

1、機械手塗裝     2、往複式塗裝    3、自動線塗裝(一塗一烤、二塗三烤、三塗四烤)

三、空氣噴塗的工藝流程 

1、UV二次塗:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴塗底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →塗UV(預熱60 ℃/8MIN )→ 紫外線映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全檢 → 包裝入庫

2、UV三次塗:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴塗底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →噴中層漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵→塗UV(預熱60 ℃/8MIN )→ 紫外線映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全檢 → 包裝入庫

3、PU二次塗:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴塗底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →塗PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 線外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全檢 → 包裝

入庫

4、PU三次塗:素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴塗底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵 →噴中層漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷卻(檢驗)→靜電除塵→塗PU皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 線外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全檢 → 包裝入庫

注:标紅色字的檢驗過程如果是在生産線上作連續生産則不需要,标蘭色字的預熱過程如果是運用韓系UV則不同.

四、塗層的固化機理

1、幹燥類型  : 

a  加速幹燥   b  烘烤幹燥    c  自然幹燥           d  映照固化

2、幹燥方式  : 

a  對流       b  輻射         c  對流,輻射混合式   d  紫外線固化(300-450NM)

五、油漆品種 

以屬性辨别:  

a.單液型      b.雙液型 (PU)    c.多液型 (PU)        d.單一型        e.粉末型

以功用辨别:   

a.塑膠漆(硬膠漆、軟膠漆) b.木器漆    c.金屬漆    d.建築漆


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