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陰極電泳塗裝生産線設計案例分析

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陰極電泳塗裝生産線設計案例分析

發布日期:2017-06-07 作者: 點擊:

陰極電泳塗裝生産線設計案例分析

1.電泳塗裝的原理:陽離子水洗塗料在外加電場的作用下,通過電氣泳動,産生電解、電泳、點沉積和電滲反應,從而将塗料顆粒塗覆在陰極工件表面形成防腐、裝飾和功能性的塗層,這一塗裝工藝過程稱為陰極電泳。

電泳塗裝施工速度快,可實現機械化和自動化連續作業,減輕勞動強度,漆膜均勻,附着力強,對一般塗裝方法不易塗到或塗不好的部位,如前所述的筋闆焊縫等處都能獲得均勻平整,光滑的漆膜。塗料利用率高達95%以上,由于電泳塗料是以水作為溶劑的,具有不燃性,無毒、操作方便,綠色環保性能(低VOC排放)等優點。電泳後經過烘幹的漆膜,具有優良的附着力,它的防鏽性、耐腐蝕性、耐候性等性能均優于普通油漆及一般的施工方法。

2、工藝設計工藝流程為:

上挂—超聲波除油—水洗—水洗—電解除油—水洗—水洗—活化—水洗—水洗—沉鎳—水洗—水洗—水洗—電泳—水洗—水洗—轉挂—烘烤—下挂 

3、設備設計

窗簾杆陰極電泳塗裝生産線的生産綱領屬于大工件小批量生産。經過對多方案的比較,确定采用龍門行車線,排除了連續式懸挂輸送塗裝生産線和船形槽方案,主要依據為:

(1).根據工件的形狀大小和生産要領,采用龍門線可較大限度地減少電泳槽容積,電泳漆的更新周期更短。


相關标簽:陰極電泳塗裝生産線

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